Schleif-Füller-Spritzstände

Für Arbeiten bei welchen Lösemitteldämpfen freigesetzt werden müssen die Klappen am Umschaltkasten auf Abluft gestellt werden, damit die Lösemitteldämpfe nicht in den Arbeitsraum sondern direkt ins Freie über eine Deflektorhaube entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen abgeleitet wird. Die Umschaltung erfolgt manuell bzw. als Option über Fernversteller automatisch.

Beim Einsatz von stauberzeugenden Maschinen kann trotz des Füllerstandes nicht auf eine Staubabsaugung an den schleifstauberzeugenden Maschinen verzichtet werden.

Datenblatt Schleif-Füller-Spritzstände Datenblatt Schleif-Füller-Spritzstände.pdf (597.33KB)

Datenblatt Schleif-Füller-Spritzstände

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HAVAU-Füllerplätze wurden speziell entwickelt um:

• Fahrzeuge und andere zu lackierende Objekte auf die Endlackierung vorzubereiten
• die beim Verarbeiten von geruchsintensiven Stoffen meist gesundheitsschädlichen Dämpfe abzusaugen und vorschriftsmäßig ins Freie abzuleiten
• die beim Schleifen entstehenden Festpartikel und Schwebstoffe abzusaugen, auszufiltern und die gereinigte Luft vor allem im Winter (um Heizkosten zu sparen) wieder in den Raum zurückzuführen

• Filtereinheit mit direkt aufgebautem Aggregat (1)
• senkrechten Ab- und Umluftkanal (2)
• Umschaltkasten mit 2 gegenläufigen Luftmengenregulierklappen (3)
• Umluftkanal (4)
• Ausblasdeckenfilterkasten mit Schnellwechselfilterrahmen und Feinfiltermatten sowie zusätzlich eingebauten Filtern für Luftaustritt nach vorne zur verbesserten Durchlüftung des Arbeitsbereiches.
• Kanalübergang auf rund (für Abluft) (6)
• Abluftrohr (7)
• Deflektorhaube für senkrechten Luftaustritt nach VDI 2280 (8)